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Schleifspindel EL-M

Schleifspindel EL-M

Schleifspindel, ungebraucht Artikelnummer: 997 Gewicht: 45 kg Gewicht ca.: 45 kg Abmessungen: Ø 230, L 650 mm Drehzahlen: 1400 U/Min. Motorleistung: 4,5 KW
Präzisionsdrehen

Präzisionsdrehen

In der Drehtechnik von Polymeca dominieren qualitative hochstehende Dreh- und Komplettbearbeitungsmaschinen des deutschen Herstellers INDEX. Die hohe Verfügbarkeit dieser Anlagen ist im Mehrschicht-Betrieb das A und O. Die Beschickung erfolgt vorwiegend über Stangen- oder Portallader. Die neuste Generation an Komplettbearbeitungszentren verfügt über je zwei Dreh- und Frässpindeln, ein Werkzeugmagazin mit mehr als 150 Werkzeugplätzen und für Werkstücke bis Ø 100 mm zusätzlich zum Spannfutter über einen Stangenlader. Mit dieser Art von Maschinen hat Polymeca den Grundstein gelegt, dass sehr komplexe Rotativteile ohne Umspannen und deshalb wirtschaftlich und mit höchstmöglicher Prozesssicherheit gefertigt werden können. Hartdrehen In der Genauigkeit zwischen Drehen und Schleifen angesiedelt kommt bei gewissen Anwendungen das Hartdrehen zum Einsatz. Bei Polymeca werden mit diesem Verfahren nicht nur gehärtete Teile bearbeitet, sondern auch äusserst anspruchsvolle Drehteile aus Leichtmetall im weichen Zustand oder auch harteloxierte Werkstücke.
Schneckenrad

Schneckenrad

Schneckenrad aus PEEK
Planetengetriebe

Planetengetriebe

Planetengetriebe für Kaffeemaschine. bestehend aus schrägverzahnten Zahnrädern und Gehäuse aus Kunststoff, Achsen aus Stahl und schrägverzahntes Zahnrad aus Messing
Rundschleifen

Rundschleifen

Rundschleifen Aussen und Innen bis zu einer Länge von 1000mm. Genauigkeit bis zu 0.001mm. Zum Beispiel Wellen, Bolzen, Konus, Werkzeubau
Heizpatronen / Wendelrohrpatronen

Heizpatronen / Wendelrohrpatronen

Eigenschaften ø3.1 mm (1/8″) bis ø 25.4 mm (1″) Herstelllängen nach Kundenwunsch Diverse kundenspezifische Anschlussausführungen Mit integriertem Thermoelement Mit mehreren, getrennt regelbaren, Heizzonen Mit aussenliegender Kühlung Zahlreiche Ausführungen geprüft nach VDE 0700, Teil 1
PH-Neutralisation mit CO2

PH-Neutralisation mit CO2

Ein typischer Einsatzbereich für ASCO CO2-Dosiersysteme ist bei der Aufbereitung v. entsalztem Meerwasser. Mittels Zugabe von dosiertem CO2 wird der pH-Wert des entsalzten Meerwassers neutral gehalten Ein typischer Einsatzbereich für CO2-Dosiersysteme ist bei der Aufbereitung von entsalztem Meerwasser. Die Anlage ist mit einem CO2-Druckreduzierventil, einer Filtereinheit einem CO2-Gasdurchflussmesser, einem CO2-Regelventil, Manometern, Sicherheitsventilen und einem komplett vorverdrahteten Schaltschrank ausgestattet. Zur Wartung bietet die Anlage eine Bypass-Leitung, die ebenfalls vom Durchflussmesser überwacht werden kann. Daher geht es schnell und einfach, wenn an der Anlage ein Filter ausgewechselt oder eine andere Wartungstätigkeit ausgeführt werden muss. ASCO verwendet für das System hauptsächlich Edelstahl. Dadurch wird die Anlage sehr widerstandsfähig und eine lange Nutzungsdauer wird sichergestellt.
Kantenschutzwinkel aus Vollkarton 35/35/3 x 1'800mm

Kantenschutzwinkel aus Vollkarton 35/35/3 x 1'800mm

Die Kantenschutzwinkel, bestehend aus Vollkarton, verhindern das Einschneiden des Umreifungsbandes auf den Schachteln. Zusätzlich stabilisieren Sie die Ladung aus 100 % Recyclingpapier, Farbe:braun Andere Masse oder selbstklebende, wasserdichte Kantenschutzwinkel sowie kundenspezifische Wünsche sind kurzfristig lieferbar. Artikelnummer: 94.016.02 Abmessungen in mm: 35/35/3 x 1800 Stk./Bund: 25
Kantenschutzwinkel aus Vollkarton 35/35/3 x 1'600mm

Kantenschutzwinkel aus Vollkarton 35/35/3 x 1'600mm

Die Kantenschutzwinkel, bestehend aus Vollkarton, verhindern das Einschneiden des Umreifungsbandes auf den Schachteln. Zusätzlich stabilisieren Sie die Ladung aus 100 % Recyclingpapier, Farbe:braun Andere Masse oder selbstklebende, wasserdichte Kantenschutzwinkel sowie kundenspezifische Wünsche sind kurzfristig lieferbar. Artikelnummer: 94.016.52 Abmessungen in mm: 35/35/3 x 1600 Stk./Bund: 25
MONOmaster

MONOmaster

Kombinierbare Pinolen-Bearbeitungseinheiten
Mikroersosion

Mikroersosion

Im Bereich der Mikroerosion werden Teile mit kleinsten Drahtdurchmessern von 0.02 – 0.10mm, sowie Mikrobohrungen mit kleinsten Hartmetallelektroden ab 0.10mm und grösser erodiert. Oberflächenrauheiten bis Ra 0.05 / N2 beim Erodieren, Erreichbare Toleranzen bis +/-0.001mm beim Erodieren, Radien bis min. 0.02mm, erodieren von kleinen präzisen Bohrungen erodieren von Bohrungen als Vorbereitung für die Drahterosion. Bearbeitung von speziellen Materialien wie z.B. Keramik oder Hartmetalle. Sonstige verarbeitbare Werkstoffe: gehärtete Stähle, Stahl u. legierte Stähle, rostfreie Stähle (INOX), NE-Metalle. Bearbeitungen im Oelbad speziell für Hartmetalle, Keramik und korrosionsanfällige Materialien Herstellung von Mikrospannmitteln, um Mikroteile für die Bearbeitung zu fixieren. Radien: bis min. 0.02mm erreichbare Toleranzen: bis +/-0.001mm